Les meilleurs si\u00e8ges sont ceux produits par le syst\u00e8me d’injection ou par soufflage? Comment le syst\u00e8me de production influence le r\u00e9sultat final ?\u00a0<\/strong><\/p>\nEn r\u00e9sum\u00e9, ce sont deux processus diff\u00e9rents, chacun avec ses avantages et ses inconv\u00e9nients.<\/p>\n
Il n’y a pas un processus meilleur qu’un autre. Tout d\u00e9pend de la conception de chaque pi\u00e8ce ou composant du si\u00e8ge, du choix d’un syst\u00e8me ou d’un autre.<\/p>\n
Le soufflage est un proc\u00e9d\u00e9 adapt\u00e9 pour obtenir une assise ou un dossier form\u00e9 par une pi\u00e8ce creuse, offrant diff\u00e9rentes possibilit\u00e9s dans l’esth\u00e9tique, le volume et la g\u00e9om\u00e9trie du produit.<\/p>\n
Pour les parties structurelles du si\u00e8ge, le processus d’injection est mieux adapt\u00e9, et permet d’utiliser des mat\u00e9riaux plus techniques et d’obtenir des g\u00e9om\u00e9tries pr\u00e9cises et d\u00e9finies.<\/p>\n
<\/p>\n
La combinaison des deux technologies offre davantage de possibilit\u00e9s en termes de conception de produits. Daplast poss\u00e8de les deux technologies et s’engage dans cette combinaison.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Ces deux technologies sont les plus utilis\u00e9es pour la production de si\u00e8ges de stades. Sur le march\u00e9, nous pouvons trouver une grande vari\u00e9t\u00e9 de si\u00e8ges pour enceintes sportives qui sont fabriqu\u00e9s avec l’un de ces deux proc\u00e9d\u00e9s. Fondamentalement, dans le moulage par injection, le mat\u00e9riau est fondu et tout le moule est rempli \u00e0 travers […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":7619,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"
Ambas tecnolog\u00edas son las m\u00e1s utilizadas para la producci\u00f3n de asientos para estadios. En el mercado podemos encontrar una amplia variedad de asientos para recintos deportivos que se fabrican con uno de estos dos procesos.<\/p>
B\u00e1sicamente, en la inyecci\u00f3n en molde fundimos el material y llenamos el molde completo a trav\u00e9s de uno o varios orificios a presiones muy altas.<\/p>
Mientras que la producci\u00f3n por soplado, fundimos el material e introducimos en un molde una manga o parison de pl\u00e1stico semi-fundido. Una vez en el molde, este se cierra e inflamos a presi\u00f3n para conseguir un cuerpo hueco con la forma del molde.<\/p>
Pero, \u00bfQu\u00e9 tecnolog\u00eda es la m\u00e1s id\u00f3nea para cada proyecto?<\/strong> \u00bfExisten diferencias en los asientos obtenidos? \u00bfQu\u00e9 sistema de producci\u00f3n permite trabajar con dise\u00f1os de asientos m\u00e1s originales?<\/p>Vamos a repasar las caracter\u00edsticas m\u00e1s importantes para elegir el mejor asiento para cada proyecto:<\/p>
- Dise\u00f1o<\/strong>: es un factor importante que considerar seg\u00fan lo que requiera cada proyecto. Los asientos fabricados por soplado permiten obtener dise\u00f1os con m\u00e1s volumen o geometr\u00edas huecas. Sin embargo, los asientos fabricados por inyecci\u00f3n en molde tienen m\u00e1s limitaciones en geometr\u00edas y espesores. A su favor, el proceso de inyecci\u00f3n en molde permite mayor definici\u00f3n, precisi\u00f3n y detalle en la pieza. El aspecto superficial de del asiento o respaldo queda mejor acabado porque la pieza copia la superficie del molde con gran precisi\u00f3n.<\/li><\/ul>
\u00a0<\/p>
- Resistencia mec\u00e1nica<\/strong>: depende de la geometr\u00eda de la pieza m\u00e1s que del proceso. Aunque hay m\u00e1s disponibilidad de materiales y de mayor calidad para fabricar mediante moldeo por inyecci\u00f3n que los disponibles para el moldeo por soplado.<\/li><\/ul>
\u00a0<\/p>
- Econom\u00eda<\/strong>: hay diferencias entre la inversi\u00f3n en maquinaria y en moldes. Por un lado, la inversi\u00f3n requerida en maquinaria para soplado es mayor que en inyecci\u00f3n, ya que la maquinaria para inyecci\u00f3n se fabrica en grandes series, lo que economiza su coste.<\/li><\/ul>
Por el contrario, los moldes de inyecci\u00f3n tienen un coste m\u00e1s elevado que los de soplado, que trabajan a presiones m\u00e1s bajas y son m\u00e1s blandos y sencillos para mecanizar que los moldes de inyecci\u00f3n.<\/p>
\u00bfC\u00f3mo afecta esto al proyecto con asientos?<\/strong> \u00a0En caso de dise\u00f1ar un nuevo asiento o respaldo para un proyecto espec\u00edfico, hay que tener en cuenta factores como el dise\u00f1o del asiento (geometr\u00eda) y el volumen de fabricaci\u00f3n. En funci\u00f3n de la necesidad del cliente, se escoger\u00e1 la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n m\u00e1s adecuada, desde el punto de vista t\u00e9cnico y econ\u00f3mico.<\/p>- Plazos de entrega<\/strong>: los ritmos de producci\u00f3n de la inyecci\u00f3n en molde son m\u00e1s r\u00e1pidos y su acabado final requiere menos manipulaci\u00f3n que en el caso de la fabricaci\u00f3n por soplado. Esto se traduce en mayor disponibilidad para series cortas, y mejores plazos de entrega en caso de producci\u00f3n de asientos mediante inyecci\u00f3n.<\/li><\/ul>
\u00a0<\/p>
\u00bfSon mejores los asientos producidos por el sistema de inyecci\u00f3n o por soplado? \u00bfC\u00f3mo afecta el sistema de producci\u00f3n al resultado final?<\/strong><\/p>En resumen, son procesos diferentes, cada uno con sus ventajas o puntos d\u00e9biles.<\/p>
No hay un proceso mejor que otro. Depende del dise\u00f1o de cada pieza o componente del asiento, la elecci\u00f3n de un sistema o de otro.<\/p>
El soplado es un proceso adecuado para obtener un asiento o respaldo formado por una pieza hueca, ofreciendo diferentes oportunidades en la est\u00e9tica, volumen y geometr\u00eda del producto.<\/p>
Para piezas estructurales del asiento, es mejor el proceso de inyecci\u00f3n, que permite utilizar materiales t\u00e9cnicos y conseguir geometr\u00edas precisas y definidas.<\/p>
La combinaci\u00f3n de las dos tecnolog\u00edas ofrece m\u00e1s oportunidades en cuanto a dise\u00f1o de producto. Daplast dispone de las dos tecnolog\u00edas y apuesta por esta combinaci\u00f3n<\/strong>.<\/p>","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[191],"tags":[],"class_list":["post-7598","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-non-classifiee"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7598","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7598"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7598\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7598"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7598"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/daplast.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7598"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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